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振動(dòng)時(shí)效處理工相關(guān)技術(shù)問題指導(dǎo)
點(diǎn)擊次數(shù):2065 更新時(shí)間:2014-08-28
1、激振器的選擇
  
  構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效的效果主要取決于激振參數(shù)是否正確,它包括激振力、激振頻率兩個(gè)參數(shù)。對(duì)于不同的構(gòu)件所需的激振力和激振頻率是不同的,因此產(chǎn)生這兩個(gè)參數(shù)的激振器的性能必須滿足要求。
  
2、關(guān)于構(gòu)件的支承
  
  一般來說,支承應(yīng)盡量放在構(gòu)件振動(dòng)的節(jié)點(diǎn)(線)處。節(jié)點(diǎn)即在共振狀態(tài)下構(gòu)件自身的振幅值為零的點(diǎn)。這樣就可保證構(gòu)件與支承間不產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)而撞擊,也不產(chǎn)生噪音,更不會(huì)使構(gòu)件滑動(dòng)而造成加速度信號(hào)不穩(wěn)定。
  
  節(jié)點(diǎn)的位置與構(gòu)件的結(jié)構(gòu)剛度有關(guān),事先可進(jìn)行估算或憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)出節(jié)點(diǎn)的大致位置,將支承放好,當(dāng)試振達(dá)到共振時(shí),可用砂粒調(diào)動(dòng)法來尋找節(jié)點(diǎn)(線),或用手摸尋找節(jié)點(diǎn)(線)。在保證構(gòu)件振動(dòng)平穩(wěn)的情況下,應(yīng)盡量減少支承的數(shù)目,使系統(tǒng)的阻尼減少而提高構(gòu)件自由振動(dòng)的參數(shù)和處理效果。
  
3、激振器的固定位置和方向
  
  激振器是對(duì)構(gòu)件施加激振力的設(shè)備,因此必須放置在使構(gòu)件易于振動(dòng)的位置上,一般來說以安裝在構(gòu)件振動(dòng)的波峰處,盡量離節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)些,由於構(gòu)件結(jié)構(gòu)剛度不同激振器安放不同位置效果也不同,故可通過反復(fù)調(diào)整位置來觀察振幅的變化。為避免局部結(jié)構(gòu)較弱處引起破壞,建議先從剛度較強(qiáng)的位置上安裝調(diào)試為宜。
  
  目前大多數(shù)振動(dòng)處理均采用彎曲振動(dòng),因此易使上下表面的殘余應(yīng)力得以釋放而兩側(cè)面效果較差。為此,若將激振器偏心塊的旋轉(zhuǎn)平面與彎曲振動(dòng)平面成一個(gè)小的角度(10°~20°),這樣就會(huì)在振動(dòng)處理時(shí),構(gòu)件既有垂直的彎曲振動(dòng)又有一扭曲振動(dòng),將會(huì)使應(yīng)力消除效果更好一些。
  
4、動(dòng)應(yīng)力的測(cè)試技術(shù)
  
  由前節(jié)所述,對(duì)構(gòu)件附加的應(yīng)力—動(dòng)應(yīng)力,是使構(gòu)件殘余應(yīng)力消除的必要條件,但只有當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力之和大于材料的屈服極限,才能出現(xiàn)塑性變形而釋放應(yīng)力。但是動(dòng)應(yīng)力如果太大,又有可能使構(gòu)件損壞。因此在振動(dòng)處理時(shí),必須把動(dòng)應(yīng)力控制在一定范圍內(nèi)才能保證有較好的效果而不破壞。因此在振動(dòng)時(shí)效工藝的制定過程中,必須進(jìn)行動(dòng)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)。
  
5、激振頻率的選擇
  
  目前,大多數(shù)的振動(dòng)時(shí)效工藝均采用一階共振頻率,因此必須對(duì)構(gòu)件的固有頻率進(jìn)行測(cè)試。構(gòu)件固有頻率的測(cè)試設(shè)備很多,其中動(dòng)應(yīng)力曲線測(cè)試就是一種。而國(guó)產(chǎn)的激振設(shè)備,本身就有一套測(cè)振系統(tǒng)。它包括加速度傳感器、放大器和記錄器儀。
  
  將加速度計(jì)固定在構(gòu)件振幅較大處,開機(jī)以后進(jìn)行自動(dòng)的幅-頻特性掃描,從記錄器畫出的曲線上就可以查到共振頻率。在振動(dòng)處理一些大型構(gòu)件時(shí),其幅頻特性曲線上可能出現(xiàn)幾個(gè)共振峰。一種情況可能是由于構(gòu)件總體剛度較弱而在設(shè)備的使用頻率范圍內(nèi)構(gòu)件出現(xiàn)多階總體共振,這時(shí)的共振峰往往是有規(guī)律的從大到小,是一、二、三……階共振頻率。另一種情況是總體剛度較強(qiáng)而局部剛度較弱,因此出現(xiàn)的共振峰有大有小,這往往是一階總體共振與局部共振交叉出現(xiàn)的波形。前者往往出現(xiàn)在梁型鑄件上,而后者往往出現(xiàn)在大型板材焊件上。
  
6、監(jiān)測(cè)參數(shù)的選擇
  
  一項(xiàng)振動(dòng)時(shí)效工藝是否成功,其zui后的檢測(cè)方法是殘余應(yīng)力的變化率和精度保持性的測(cè)試。但在振動(dòng)處理過程中采用上述兩種參數(shù)是不可能的,它是需要長(zhǎng)時(shí)間和復(fù)雜的測(cè)試過程。但在實(shí)際生產(chǎn)上控制振動(dòng)過程往往采用幅頻特性曲線掃描法和振幅-時(shí)間曲線測(cè)試法來實(shí)現(xiàn)的。


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